东莞市威钢五金制品有限公司

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    东莞市威钢五金有限公司位于东莞厚街白濠,交通便利。建筑面积达 5000 ㎡,投资 1500 万元,具备月产量 100 吨精铸件之生产规模。

     产品主要铸造:304、316、420、 430、202、201、17-4 等不锈钢类精铸件及各类普通碳钢;各类合金钢铸件如:首饰、表壳五金、电动工具五金、黄铜、铝合、金建筑五金、设备零配件五金、电镀挂具五金、生活用具五金、汽车配件五金等。拥有从模具设计、制作、精铸整个流程,后续机加工,热处理等成品生产出货能力。

  我们各项检测设备齐全并通过ISO9001 .2000 版德国 TüV 我们认证 。具备从模具到成品出货各工序的检测保障。我们技术实力雄厚,拥有从事精铸行业十几年的专业技术人才一大批,产品以技术精良,供货及时,价格合理,服务周到闻名于业界。得到客户一致好评。奉行 “ 精密铸造,精心管理,精诚服务 ” 的质量方针,工艺技术日趋完善成熟,产品质量优,精度高信誉好!

  我们立足以**的产品质量,最具竞争力的价格,可靠的信誉和顾客满意的服务,竭诚欢迎新老客户及海内外客户的光临。 祝:合作愉快!


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在精密铸造工艺链中,干燥工序与脱蜡工序是前后衔接、相互影响的关键环节,干燥工序的质量直接决定脱蜡工序的稳定性与最终型壳品质,二者共同服务于 “无缺陷型壳制备” 的核心目标,具体关系可从以下三方面解析:一、工序衔接:干燥是脱蜡的 “前置必要条件”干燥工序(针对沾浆制壳后的多层型壳)需先去除型壳内的水分(包括涂料中的游离水、粘结剂中的结合水),为后续脱蜡工序扫清障碍,二者存在严格的 “先后逻辑”...
在精密铸造工艺链中,干燥工序与脱蜡工序是前后衔接、相互影响的关键环节,干燥工序的质量直接决定脱蜡工序的稳定性与最终型壳品质,二者共同服务于 “无缺陷型壳制备” 的核心目标,具体关系可从以下三方面解析:一、工序衔接:干燥是脱蜡的 “前置必要条件”干燥工序(针对沾浆制壳后的多层型壳)需先去除型壳内的水分(包括涂料中的游离水、粘结剂中的结合水),为后续脱蜡工序扫清障碍,二者存在严格的 “先后逻辑”...
在精密铸造的世界里,每一件金属精品的诞生,都离不开一层 “看不见的基石”—— 由沾浆制壳工序铸就的耐火型壳。它以毫米级的精准层层构筑,将蜡模的细腻轮廓转化为金属可塑的空间,更以强大的耐高温性能,守护着金属液在千度高温下的完美成型。沾浆制壳,看似是耐火材料与粘结剂的简单结合,实则是工艺、耐心与精度的**融合,是决定铸件品质的 “核心防线”。一、 层层叠筑:每一层都藏着 “精密密码”沾浆制壳从不...
在精密铸造的全链条中,修蜡是为铸件 “塑好雏形”,浇铸是让金属 “凝固定型”,而打磨细节则是为品质 “点睛收尾”—— 三者环环相扣,每一步都以毫米级较真,最终让铸件从蜡模的精细轮廓,蜕变为符合严苛标准的工业精品。修蜡工序如同 “精密雕琢的起点”,手工修整的每一刀、每一次打磨,都在消除蜡模表面的微小气泡、分型面错位与边角瑕疵,确保蜡模尺寸偏差控制在 ±0.03mm 内,表面粗糙度达 Ra≤0....
铸件从型壳中脱出时,表面或许还带着耐火材料的斑驳印记,浇口处的金属凸起、分型面的细微飞边、内腔的砂粒残留,都在等待一场与细节的 “较真”—— 这便是打磨工序的意义,用工具的精准与手法的细腻,将 “成型” 的铸件推向 “成器” 的**。打磨的细节,藏在工具的 “量身定制” 里。面对浇口处厚实的金属余料,需先用 80# 砂轮片以 45° 角缓慢切削,每一次接触都控制在 0.5mm 的去除量,避免...
 
 
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