进入20世纪，铸造的开展速度很快，其重要因素之一是产品技能的前进 ，要求铸件各种机械物理功能更好，一起仍具有良好的机械加工功能；另一个原因是机械工业自身和其他工业如化工、外表等的开展，给铸造业创造了有利的物质条件。如检测手法的开展，确保了铸件质量的前进和安稳，并给铸造理论的开展供给了条件；电子显微镜等的创造，协助人们深化到金属的微观世界，探查金属结晶的奥妙，研讨金属凝结的理论，指导铸造出产。 在这一时期内开宣布很多功能优越，种类丰富的新铸造金属资料，如球墨铸铁，能焊接的可锻铸铁，超低碳不锈钢，铝铜、铝硅、铝镁合金，钛基、镍基合金等，并创造了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺，使铸件的适应性更为广泛。 50年代今后，呈现了湿砂高压造型，化学硬化砂造型和造芯，负压造型以及其他特种铸造、抛丸整理等新工艺，使铸件具有很高的形状、尺度精度和良好的表面光洁度，铸造车间的劳动条件和环境卫生也大为改善。20世纪以来铸造业的重大进展中，灰铸铁的孕育处理和化学硬化砂造型这两项新工艺有着特别的含义。这两项创造，冲破了延续几千年的传统办法，给铸造工艺拓荒了新的领域，对前进铸件的竞争能力产生了重大的影响。
精密铸造厂铸造一般按造型办法来分类，习惯上分为一般砂型铸造和特种铸造。一般砂型铸造包含湿砂型、干砂型、化学硬化砂型三类。特种铸造按造型资料的不同，又可分为两大类：一类以天然矿藏砂石作为首要造型资料，如熔模铸造、壳型铸造、负压铸造、泥型铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等；一类以金属作为首要铸型资料，如金属型铸造、离心铸造、接连铸造、压力铸造、低压铸造等，铸造工艺可分为三个根本部分，即铸造金属预备、铸型预备和铸件处理。 铸造金属是指铸造出产中用于浇注铸件的金属资料，它是以一种金属元素为首要成分，并加入其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为铸造合金，首要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。金属熔炼不仅仅是单纯的熔化，还包含锻炼进程，使浇进铸型的金属，在温度、化学成分和纯净度方面都契合预期要求。为此，在熔炼进程中要进行以操控质量为意图的各种查看测验，液态金属在到达各项规定目标后方能答应浇注。有时，为了到达更高要求，金属液在出炉后还要经炉外处理，如脱硫、真空脱气、炉外精粹、孕育或变质处理等。熔炼金属常用的设备有冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等。
不同的铸造办法有不同的铸型预备内容。以应用最广泛的砂型铸造为例，铸型预备包含造型资料预备和造型造芯两大项作业。砂型铸造中用来造型造芯的各种原资料，如铸造砂、型砂粘结剂和其他辅料，以及由它们配制成的型砂、芯砂、涂料等统称为造型资料造型资料预备的使命是按照铸件的要求、金属的性质，选择适宜的原砂、粘结剂和辅料，然后按必定的份额把它们混组成具有必定功能的型砂和芯砂。常用的混砂设备有碾轮式混砂机、逆流式混砂机和叶片沟槽式混砂机。后者是专为混合化学自硬砂规划的，接连混合，速度快。 进入20世纪，铸造的开展速度很快，其重要因素之一是产品技能的前进 ，要求铸件各种机械物理功能更好，一起仍具有良好的机械加工功能；另一个原因是机械工业自身和其他工业如化工、外表等的开展，给铸造业创造了有利的物质条件。如检测手法的开展，确保了铸件质量的前进和安稳，并给铸造理论的开展供给了条件；电子显微镜等的创造，协助人们深化到金属的微观世界，探查金属结晶的奥妙，研讨金属凝结的理论，指导铸造出产。 在这一时期内开宣布很多功能优越，种类丰富的新铸造金属资料，如球墨铸铁，能焊接的可锻铸铁，超低碳不锈钢，铝铜、铝硅、铝镁合金，钛基、镍基合金等，并创造了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺，使铸件的适应性更为广泛。 50年代今后，呈现了湿砂高压造型，化学硬化砂造型和造芯，负压造型以及其他特种铸造、抛丸整理等新工艺，使铸件具有很高的形状、尺度精度和良好的表面光洁度，铸造车间的劳动条件和环境卫生也大为改善。20世纪以来铸造业的重大进展中，灰铸铁的孕育处理和化学硬化砂造型这两项新工艺有着特别的含义。这两项创造，冲破了延续几千年的传统办法，给铸造工艺拓荒了新的领域，对前进铸件的竞争能力产生了重大的影响。
铸造一般按造型办法来分类，习惯上分为一般砂型铸造和特种铸造。一般砂型铸造包含湿砂型、干砂型、化学硬化砂型三类。特种铸造按造型资料的不同，又可分为两大类：一类以天然矿藏砂石作为首要造型资料，如熔模铸造、壳型铸造、负压铸造、泥型铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等；一类以金属作为首要铸型资料，如金属型铸造、离心铸造、接连铸造、压力铸造、低压铸造等。
铸造工艺可分为三个根本部分，即铸造金属预备、铸型预备和铸件处理。 铸造金属是指铸造出产中用于浇注铸件的金属资料，它是以一种金属元素为首要成分，并加入其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为铸造合金，首要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。
金属熔炼不仅仅是单纯的熔化，还包含锻炼进程，使浇进铸型的金属，在温度、化学成分和纯净度方面都契合预期要求。为此，在熔炼进程中要进行以操控质量为意图的各种查看测验，液态金属在到达各项规定目标后方能答应浇注。有时，为了到达更高要求，金属液在出炉后还要经炉外处理，如脱硫、真空脱气、炉外精粹、孕育或变质处理等。熔炼金属常用的设备有冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等。
不同的铸造办法有不同的铸型预备内容。以应用最广泛的砂型铸造为例，铸型预备包含造型资料预备和造型造芯两大项作业。砂型铸造中用来造型造芯的各种原资料，如铸造砂、型砂粘结剂和其他辅料，以及由它们配制成的型砂、芯砂、涂料等统称为造型资料造型资料预备的使命是按照铸件的要求、金属的性质，选择适宜的原砂、粘结剂和辅料，然后按必定的份额把它们混组成具有必定功能的型砂和芯砂。常用的混砂设备有碾轮式混砂机、逆流式混砂机和叶片沟槽式混砂机。后者是专为混合化学自硬砂规划的，接连混合，速度快。
